Projetos personalizados que unem engenharia, inovação e qualidade
para atender às aplicações industriais e científicas
PAM Membranas Seletivas – Da Universidade para a Indústria
A PAM Membranas é mais do que uma empresa — somos a materialização de 30 anos de pesquisa científica em tecnologia de membranas.
Fundada em 2005, fomos a primeira da América Latina a produzir membranas de fibra oca, e hoje levamos inovação para indústrias e universidades.
Soluções em membranas de alta performance para tratamento de efluentes, reúso de água e separação de gases. Aumente a eficiência dos seus processos e reduza custos operacionais com sistemas automatizados, projetos sob medida e suporte técnico especializado.
Soluções especializadas para tratamento de lixiviado, projetadas para atender à legislação ambiental e à elevada variabilidade de carga poluidora. Sistemas robustos, de alta confiabilidade, com operação simplificada, menor necessidade de intervenção manual e desempenho estável mesmo em condições operacionais severas.
Equipamentos sob medida para pesquisa, desenvolvimento e validação de novas tecnologias. Equipamentos modulares e escaláveis, que permitem a realização de testes específicos para aplicações acadêmicas e industriais, com alta flexibilidade experimental e suporte técnico especializado.
Trabalhamos com as principais empresas e instituições do Brasil






Entre em contato conosco e descubra como podemos transformar seus desafios em soluções sustentáveis e eficientes.
A PAM-Membranas Seletivas conta com uma equipe altamente qualificada, tendo especialistas reconhecidos nacional e internacionalmente, com experiência no preparo e caracterização de membranas, assim como no desenvolvimento de novas aplicações dos Processos de Separação com Membranas.
CARACTERÍSTICAS DAS FIBRAS OCAS DE ULTRAFILTRAÇÃO:
a) Membranas na geometria cilíndrica, do tipo fibras ocas (Figura 1);
b) Material das fibras ocas: poli (éter sulfona);
c) Diâmetro externo das fibras: entre 0,8 e 0,9 mm;
d) Fibras com camada seletiva externa;
e) As fibras de UF apresentam 95,0% de retenção efetiva para compostos com massa molar superior a 50 kDa;
f) A filtração ocorre de fora para dentro das fibras;
g) O extrato ultrafiltrado escoa pelo interior das fibras;
h) Material de construção dos módulos: PVC soldável;
i) Pressão de operação: dependente do extrato a ser processado no equipamento. A pressão crítica para cada tipo de extrato deve ser determinada;
j) Pressão máxima de operação: 5 bar;
l) Temperatura máxima de operação: até 55,0°C;
m) pH: 2,0 a 13,0.

CARACTERÍSTICAS DAS FIBRAS OCAS DE MICROFILTRAÇÃO:
a) Membranas na geometria cilíndrica, do tipo fibras ocas;
b) Material das fibras ocas: poli(imida);
c) Diâmetro externo das fibras: entre 0,9 e 1,0mm;
d) Fibras com camada seletiva externa;
e) Tamanho médio dos poros na superfície externa das fibras: 0,4 µm (Figura 1);
f) Retenção de 99,99% dos microrganismos e dos sólidos suspensos presentes no extrato a ser processado;
g) A filtração ocorre de fora para dentro das fibras;
h) O microfiltrado escoa pelo interior das fibras;
i) Pressão de operação: dependente da corrente a ser processada no equipamento. A pressão crítica para cada tipo de corrente de alimentação deve ser determinada;
j) Pressão máxima de operação: 5 bar;
l) Temperatura máxima de operação: até 55,0°C;
m) pH: 2,0 a 13,0.

Dispositivos que usam uma membrana para criar uma grande área de contato entre duas fases (gás-líquido) sem que elas se dispersem.
Uma fase flui por um lado da membrana e a outra pelo outro. A transferência de massa ocorre através dos poros sem que as fases se misturem.
Degaseificação de água (remoção de O2 e CO2), carbonatação de bebidas, extração líquido-líquido sem emulsificação.
Processo de separação de misturas líquidas onde o permeado é removido como vapor, eficaz para misturas azeotrópicas.
Um componente permeia preferencialmente através da membrana e evapora no lado do permeado, que é mantido sob vácuo.
Desidratação de solventes (etanol, isopropanol), remoção de compostos orgânicos voláteis (VOCs) da água, separação de misturas orgânico-orgânico.
O processo com a maior capacidade de rejeição. Remove praticamente todos os sais dissolvidos e contaminantes, produzindo água de altíssima pureza.
Aplica uma pressão superior à pressão osmótica da solução, forçando a água a passar pela membrana no sentido inverso ao fluxo natural, deixando os sais para trás.
Dessalinização de água do mar, produção de água ultrapura para indústrias (farmacêutica, semicondutores), purificação de água para consumo.
Processo intermediário entre UF e Osmose Inversa, com poros de 1 a 10 nanômetros. Remove íons multivalentes (dureza) e moléculas orgânicas de baixo peso molecular.
Opera com pressões mais altas que a UF. Separa componentes com base no tamanho e na carga elétrica, permitindo a passagem de íons monovalentes.
Abrandamento de água, dessalinização parcial, remoção de pesticidas, reciclagem de águas residuais.
Semelhante à microfiltração, mas com poros menores (0,01 a 0,1 micrômetro), capaz de reter vírus e macromoléculas como proteínas.
Utiliza pressão hidrostática para forçar a passagem do solvente através da membrana, enquanto solutos de alto peso molecular são retidos.
Processo de separação por membrana que remove partículas suspensas, bactérias e sólidos coloidais na faixa de 0,1 a 10 micrômetros. Opera com baixas pressões.
A água ou o fluido é forçado a passar através de uma membrana microporosa. As partículas maiores que os poros são retidas na superfície da membrana.
✅ Alta taxa de fluxo
✅ Baixo consumo de energia
✅ Remoção eficiente de bactérias
✅ Operação simples