Amplamente aplicada em processos industriais, ambientais e de pesquisa, a nanofiltração é ideal para ajustes finos de qualidade, desmineralização parcial, concentração de solutos e como etapa intermediária entre ultrafiltração e osmose reversa, garantindo maior controle e desempenho do processo.
A nanofiltração por membranas (NF) é um processo de separação por pressão que utiliza membranas com poros na faixa nanométrica, capazes de promover a retenção seletiva de íons multivalentes, compostos orgânicos de baixo peso molecular e macromoléculas, permitindo a passagem parcial de sais monovalentes.
Esse processo ocupa uma posição intermediária entre a ultrafiltração (UF) e a osmose reversa (RO), sendo amplamente aplicado quando é necessário ajustar a composição química de correntes líquidas, reduzir dureza, remover contaminantes específicos ou concentrar componentes de interesse, com menor consumo energético em comparação à RO.
A nanofiltração é utilizada tanto como tratamento principal quanto como etapa complementar ou de polimento em processos industriais, ambientais e de pesquisa, oferecendo alto controle de seletividade, eficiência operacional e flexibilidade de aplicação.
A nanofiltração por membranas é indicada para aplicações que exigem seletividade química, controle da composição da água ou separação de contaminantes específicos, sendo amplamente utilizada nos seguintes cenários:
A nanofiltração por membranas oferece benefícios técnicos importantes para processos que exigem seletividade, eficiência energética e controle da qualidade da água, destacando-se por:
A PAM Membranas Seletivas desenvolve e aplica sistemas de nanofiltração em diferentes configurações, projetados para atender às demandas específicas de cada processo.
As soluções são concebidas a partir de uma análise técnica detalhada da corrente, dos objetivos do cliente e das condições operacionais, garantindo alto desempenho, confiabilidade e eficiência energética.
Na PAM, a nanofiltração não é tratada como um equipamento isolado, mas como parte estratégica do processo, projetada para entregar seletividade, eficiência e sustentabilidade operacional.
Vista lateral do Sistema industrial de microfiltração e ultrafiltração por membranas, projetado para separação eficiente de sólidos e pré-tratamento de processos industriais.
Sistema industrial de microfiltração e ultrafiltração por membranas, projetado para separação eficiente de sólidos e pré-tratamento de processos industriais.
Sistema de microfiltração e ultrafiltração por membranas aplicado ao tratamento e reúso de água industrial.
Cada sistema de nanofiltração é projetado conforme:
A PAM desenvolve skids compactos, modulares e customizados, prontos para instalação em campo.
A PAM realiza avaliação técnica de desempenho das membranas de NF, analisando:
Garantindo maior vida útil e estabilidade operacional do sistema.
A PAM acompanha seus sistemas de nanofiltração com:
Assegurando desempenho consistente ao longo do tempo.
Para aplicações estratégicas ou críticas, a PAM pode assumir a operação parcial ou total do sistema de nanofiltração, com:
Garantindo estabilidade operacional e confiabilidade técnica.
Na PAM, a nanofiltração é tratada como parte estratégica do processo industrial, projetada para oferecer seletividade, eficiência energética e desempenho sustentável em longo prazo.
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Soluções em nanofiltração por membranas para remoção seletiva de íons multivalentes, redução de dureza, tratamento de efluentes industriais e otimização de processos com sistemas sob medida.
A PAM-Membranas Seletivas conta com uma equipe altamente qualificada, tendo especialistas reconhecidos nacional e internacionalmente, com experiência no preparo e caracterização de membranas, assim como no desenvolvimento de novas aplicações dos Processos de Separação com Membranas.
CARACTERÍSTICAS DAS FIBRAS OCAS DE ULTRAFILTRAÇÃO:
a) Membranas na geometria cilíndrica, do tipo fibras ocas (Figura 1);
b) Material das fibras ocas: poli (éter sulfona);
c) Diâmetro externo das fibras: entre 0,8 e 0,9 mm;
d) Fibras com camada seletiva externa;
e) As fibras de UF apresentam 95,0% de retenção efetiva para compostos com massa molar superior a 50 kDa;
f) A filtração ocorre de fora para dentro das fibras;
g) O extrato ultrafiltrado escoa pelo interior das fibras;
h) Material de construção dos módulos: PVC soldável;
i) Pressão de operação: dependente do extrato a ser processado no equipamento. A pressão crítica para cada tipo de extrato deve ser determinada;
j) Pressão máxima de operação: 5 bar;
l) Temperatura máxima de operação: até 55,0°C;
m) pH: 2,0 a 13,0.

CARACTERÍSTICAS DAS FIBRAS OCAS DE MICROFILTRAÇÃO:
a) Membranas na geometria cilíndrica, do tipo fibras ocas;
b) Material das fibras ocas: poli(imida);
c) Diâmetro externo das fibras: entre 0,9 e 1,0mm;
d) Fibras com camada seletiva externa;
e) Tamanho médio dos poros na superfície externa das fibras: 0,4 µm (Figura 1);
f) Retenção de 99,99% dos microrganismos e dos sólidos suspensos presentes no extrato a ser processado;
g) A filtração ocorre de fora para dentro das fibras;
h) O microfiltrado escoa pelo interior das fibras;
i) Pressão de operação: dependente da corrente a ser processada no equipamento. A pressão crítica para cada tipo de corrente de alimentação deve ser determinada;
j) Pressão máxima de operação: 5 bar;
l) Temperatura máxima de operação: até 55,0°C;
m) pH: 2,0 a 13,0.

Dispositivos que usam uma membrana para criar uma grande área de contato entre duas fases (gás-líquido) sem que elas se dispersem.
Uma fase flui por um lado da membrana e a outra pelo outro. A transferência de massa ocorre através dos poros sem que as fases se misturem.
Degaseificação de água (remoção de O2 e CO2), carbonatação de bebidas, extração líquido-líquido sem emulsificação.
Processo de separação de misturas líquidas onde o permeado é removido como vapor, eficaz para misturas azeotrópicas.
Um componente permeia preferencialmente através da membrana e evapora no lado do permeado, que é mantido sob vácuo.
Desidratação de solventes (etanol, isopropanol), remoção de compostos orgânicos voláteis (VOCs) da água, separação de misturas orgânico-orgânico.
O processo com a maior capacidade de rejeição. Remove praticamente todos os sais dissolvidos e contaminantes, produzindo água de altíssima pureza.
Aplica uma pressão superior à pressão osmótica da solução, forçando a água a passar pela membrana no sentido inverso ao fluxo natural, deixando os sais para trás.
Dessalinização de água do mar, produção de água ultrapura para indústrias (farmacêutica, semicondutores), purificação de água para consumo.
Processo intermediário entre UF e Osmose Inversa, com poros de 1 a 10 nanômetros. Remove íons multivalentes (dureza) e moléculas orgânicas de baixo peso molecular.
Opera com pressões mais altas que a UF. Separa componentes com base no tamanho e na carga elétrica, permitindo a passagem de íons monovalentes.
Abrandamento de água, dessalinização parcial, remoção de pesticidas, reciclagem de águas residuais.
Semelhante à microfiltração, mas com poros menores (0,01 a 0,1 micrômetro), capaz de reter vírus e macromoléculas como proteínas.
Utiliza pressão hidrostática para forçar a passagem do solvente através da membrana, enquanto solutos de alto peso molecular são retidos.
Processo de separação por membrana que remove partículas suspensas, bactérias e sólidos coloidais na faixa de 0,1 a 10 micrômetros. Opera com baixas pressões.
A água ou o fluido é forçado a passar através de uma membrana microporosa. As partículas maiores que os poros são retidas na superfície da membrana.
✅ Alta taxa de fluxo
✅ Baixo consumo de energia
✅ Remoção eficiente de bactérias
✅ Operação simples