Desde 2005, transformamos conhecimento acadêmico em soluções inovadoras para os desafios ambientais e industriais do Brasil e da América Latina.
A PAM Membranas Seletivas é uma empresa brasileira de base tecnológica, sediada no Parque Tecnológico da Universidade Federal do Rio de Janeiro (UFRJ). Originada como spin-off do Laboratório de Processos de Separação por Membranas da COPPE/UFRJ, a empresa reúne mais de cinco décadas de conhecimento científico aplicado ao desenvolvimento de soluções baseadas em tecnologia de membranas.
Reconhecida por seu caráter pioneiro na América Latina na fabricação de membranas e módulos de microfiltração e ultrafiltração, a PAM atua no projeto, fabricação e operação de sistemas voltados ao tratamento de água e efluentes, bem como a diversas aplicações industriais relacionadas à separação e concentração de componentes. Seus produtos combinam inovação tecnológica, confiabilidade operacional e rigor técnico, atendendo a diferentes segmentos do mercado.
Com foco em engenharia personalizada, a PAM desenvolve projetos sob medida, considerando as características específicas de cada aplicação, sempre com o compromisso de oferecer soluções eficientes, sustentáveis e alinhadas às necessidades de seus clientes.
Desenvolver, fabricar e implementar soluções em tecnologia de membranas que promovam eficiência operacional, inovação e sustentabilidade, aplicando o conhecimento científico e tecnológico desenvolvido no ambiente acadêmico à solução de problemas reais da indústria, por meio de projetos personalizados com excelência técnica e confiabilidade.
Ser referência nacional em tecnologias de separação por membranas, destacando-se pela inovação contínua, pela qualidade de seus produtos e serviços e pela contribuição à transição para processos industriais mais eficientes e ambientalmente responsáveis.
Atuar com rigor científico, engenharia de alto padrão e foco em desempenho e confiabilidade.
Transformar conhecimento acadêmico e tecnológico em soluções aplicadas e competitivas.
Contribuir para o uso racional da água, a redução de impactos ambientais e a eficiência no uso de recursos.
Desenvolver soluções sob medida, orientadas às necessidades reais de cada aplicação.
Conduzir relações com integridade, responsabilidade e respeito.
Atuar com responsabilidade técnica e foco em desempenho duradouro, assegurando confiabilidade ao longo de todo o ciclo de vida das soluções.
Nossa equipe é composta por técnicos, engenheiros, mestres e doutores com ampla experiência em processos de separação por membranas. Atuamos no projeto, dimensionamento, fabricação e operação de sistemas com membranas, com foco no desempenho, confiabilidade e adequação às condições reais de operação.
A equipe conduz ensaios de bancada, testes em unidades piloto e validações em campo, garantindo que cada solução seja tecnicamente fundamentada, personalizada e orientada a resultados industriais.
Utilizamos equipamentos de alta qualidade e sistemas otimizados para garantir o melhor desempenho de geração solar.
Profissionais capacitados com ampla experiência no setor de energia renovável, garantindo um atendimento personalizado.
Nossos sistemas oferecem um retorno rápido do investimento, reduzindo significativamente sua conta de luz.
Porque nós entendemos o seu desafio e transformamos em solução.
Com tecnologia desenvolvida na COPPE/UFRJ, levamos até você membranas de alta performance e sistemas inteligentes, projetados sob medida para sua necessidade.
Aqui, você encontra:
☑️ Soluções personalizadas
☑️ Conhecimento técnico especializado
☑️ Custo-benefício superior no longo prazo
☑️ Suporte contínuo e confiável
Não vendemos apenas produtos; entregamos resultados com impacto real.
Na PAM, acreditamos que cada cliente merece uma solução exclusiva. Por isso, trabalhamos lado a lado para garantir resultados consistentes e sustentáveis.
A PAM-Membranas Seletivas conta com uma equipe altamente qualificada, tendo especialistas reconhecidos nacional e internacionalmente, com experiência no preparo e caracterização de membranas, assim como no desenvolvimento de novas aplicações dos Processos de Separação com Membranas.
CARACTERÍSTICAS DAS FIBRAS OCAS DE ULTRAFILTRAÇÃO:
a) Membranas na geometria cilíndrica, do tipo fibras ocas (Figura 1);
b) Material das fibras ocas: poli (éter sulfona);
c) Diâmetro externo das fibras: entre 0,8 e 0,9 mm;
d) Fibras com camada seletiva externa;
e) As fibras de UF apresentam 95,0% de retenção efetiva para compostos com massa molar superior a 50 kDa;
f) A filtração ocorre de fora para dentro das fibras;
g) O extrato ultrafiltrado escoa pelo interior das fibras;
h) Material de construção dos módulos: PVC soldável;
i) Pressão de operação: dependente do extrato a ser processado no equipamento. A pressão crítica para cada tipo de extrato deve ser determinada;
j) Pressão máxima de operação: 5 bar;
l) Temperatura máxima de operação: até 55,0°C;
m) pH: 2,0 a 13,0.

CARACTERÍSTICAS DAS FIBRAS OCAS DE MICROFILTRAÇÃO:
a) Membranas na geometria cilíndrica, do tipo fibras ocas;
b) Material das fibras ocas: poli(imida);
c) Diâmetro externo das fibras: entre 0,9 e 1,0mm;
d) Fibras com camada seletiva externa;
e) Tamanho médio dos poros na superfície externa das fibras: 0,4 µm (Figura 1);
f) Retenção de 99,99% dos microrganismos e dos sólidos suspensos presentes no extrato a ser processado;
g) A filtração ocorre de fora para dentro das fibras;
h) O microfiltrado escoa pelo interior das fibras;
i) Pressão de operação: dependente da corrente a ser processada no equipamento. A pressão crítica para cada tipo de corrente de alimentação deve ser determinada;
j) Pressão máxima de operação: 5 bar;
l) Temperatura máxima de operação: até 55,0°C;
m) pH: 2,0 a 13,0.

Dispositivos que usam uma membrana para criar uma grande área de contato entre duas fases (gás-líquido) sem que elas se dispersem.
Uma fase flui por um lado da membrana e a outra pelo outro. A transferência de massa ocorre através dos poros sem que as fases se misturem.
Degaseificação de água (remoção de O2 e CO2), carbonatação de bebidas, extração líquido-líquido sem emulsificação.
Processo de separação de misturas líquidas onde o permeado é removido como vapor, eficaz para misturas azeotrópicas.
Um componente permeia preferencialmente através da membrana e evapora no lado do permeado, que é mantido sob vácuo.
Desidratação de solventes (etanol, isopropanol), remoção de compostos orgânicos voláteis (VOCs) da água, separação de misturas orgânico-orgânico.
O processo com a maior capacidade de rejeição. Remove praticamente todos os sais dissolvidos e contaminantes, produzindo água de altíssima pureza.
Aplica uma pressão superior à pressão osmótica da solução, forçando a água a passar pela membrana no sentido inverso ao fluxo natural, deixando os sais para trás.
Dessalinização de água do mar, produção de água ultrapura para indústrias (farmacêutica, semicondutores), purificação de água para consumo.
Processo intermediário entre UF e Osmose Inversa, com poros de 1 a 10 nanômetros. Remove íons multivalentes (dureza) e moléculas orgânicas de baixo peso molecular.
Opera com pressões mais altas que a UF. Separa componentes com base no tamanho e na carga elétrica, permitindo a passagem de íons monovalentes.
Abrandamento de água, dessalinização parcial, remoção de pesticidas, reciclagem de águas residuais.
Semelhante à microfiltração, mas com poros menores (0,01 a 0,1 micrômetro), capaz de reter vírus e macromoléculas como proteínas.
Utiliza pressão hidrostática para forçar a passagem do solvente através da membrana, enquanto solutos de alto peso molecular são retidos.
Processo de separação por membrana que remove partículas suspensas, bactérias e sólidos coloidais na faixa de 0,1 a 10 micrômetros. Opera com baixas pressões.
A água ou o fluido é forçado a passar através de uma membrana microporosa. As partículas maiores que os poros são retidas na superfície da membrana.
✅ Alta taxa de fluxo
✅ Baixo consumo de energia
✅ Remoção eficiente de bactérias
✅ Operação simples